Home
Giới thiệu
Tài khoản
Đăng nhập
Quên mật khẩu
Đổi mật khẩu
Đăng ký tạo tài khoản
Liệt kê
Công trình khoa học
Bài báo trong nước
Bài báo quốc tế
Sách và giáo trình
Thống kê
Công trình khoa học
Bài báo khoa học
Sách và giáo trình
Giáo sư
Phó giáo sư
Tiến sĩ
Thạc sĩ
Lĩnh vực nghiên cứu
Tìm kiếm
Cá nhân
Nội dung
Góp ý
Hiệu chỉnh lý lịch
Thông tin chung
English
Đề tài NC khoa học
Bài báo, báo cáo khoa học
Hướng dẫn Sau đại học
Sách và giáo trình
Các học phần và môn giảng dạy
Giải thưởng khoa học, Phát minh, sáng chế
Khen thưởng
Thông tin khác
Tài liệu tham khảo
Hiệu chỉnh
Số người truy cập: 106,953,096
Nghiên cứu ảnh hưởng của chiều dày phôi và độ dài xung đến độ nhám bề mặt khi gia công chi tiết bằng cắt dây tia lửa điện
Tác giả hoặc Nhóm tác giả:
HOÀNG VĨNH SINH
(1)
, TRẦN XUÂN TÙY - LƯU ĐỨC BINH
(2)
(1)
Trường Đại học Bách khoa Hà Nội
(2)
Trường Đại học Bách khoa, Đại học Đà Nẵng
Nơi đăng:
Tạp chí Khoa học và Công nghệ - Đại học Đà Nẵng;
S
ố:
42;
Từ->đến trang
: 89-96;
Năm:
2011
Lĩnh vực:
Kỹ thuật;
Loại:
Bài báo khoa học;
Thể loại:
Trong nước
TÓM TẮT
Để phương pháp gia công cắt dây tia lửa điện đạt hiệu quả kinh tế - kỹ thuật cao, ta cần phải nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến chất lượng chi tiết gia công. Chỉ tiêu để đánh giá chất lượng chi tiết được chọn là độ nhám bề mặt. Các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám thì nhiều nhưng trong giới hạn nghiên cứu, chúng tôi lựa chọn hai thông số có ảnh hưởng lớn nhất là chiều dày phôi cắt (h) và độ dài xung (t
i
).Bài báo này trình bày các kết quả nghiên cứu từ việc tiến hành thí nghiệm, thiết lập phương trình quy hoạch thực nghiệm và kiểm nghiệm bằng phân bố Fisher, đồ thị biểu diễn sự ảnh hưởng của chiều dày phôi và thời gian xung đến độ nhám bề mặt chi tiết; từ đó đề xuất việc lựa chọn thông số độ dài xung cho phù hợp với chế độ gia công.
unfaithful spouse
infidelity
i dreamed my husband cheated on me
ABSTRACT
In order to electrical discharges machining method has high economic efficiency, we need study effect of machining parameters on machining workpiece quality. The surface roughness is characteristic we chose. Too many machining parameters have effect on surface roughness, but with our reasearch limit, we choose two parameters have maximize effect are height of the workpiece (h) and pulse on-time (t
i
).This paper presents some results of our study consist of cutting test, establish empirical equation and check by Fisher distribution, the graph of the effects of workpiece height and pulse on-time to suface roughness; hence, suggest the choice of pulse on-time for suitable with machining state .
cvs weekly sale
shauneutsey.com
prescription savings cards
© Đại học Đà Nẵng
Địa chỉ: 41 Lê Duẩn Thành phố Đà Nẵng
Điện thoại: (84) 0236 3822 041 ; Email: dhdn@ac.udn.vn